10kV 变配电工程电缆防火封堵施工工艺

10kV 变配电工程电缆防火封堵施工工艺

摘 要 ：为提高电缆防火封堵施工质量，本文以中车 · 国际广场三期项目10kV变配电工程为例，对电缆 防火封堵施工工艺进行了总结分析，重点从电缆沟阻火墙施工、竖井防火封堵施工、汇控柜、端子箱和检 修箱的防火封堵、电缆保护管、二次接线盒的防火封堵以及防火涂料施工等多个方面进行了详细阐述，可

为类似电缆防火封堵施工提供借鉴参考。

关键词： 电缆 防火封堵 阻火墙 防火涂料

中图分类号： TU892 文献标识码： B 文章编号：1002-3607(2023)08-0046-03

在电缆、风管、油管、气管等施工过程中，往往需要

进行穿墙(仓)壁和楼(甲)板，因而需要对各种开口进

行防火封堵。防火封堵能够有效限制或防止火灾和火灾

中产生的有毒烟气蔓延到相邻区域，同时起到吸热和隔热

另一端与预埋件焊接，消除安全隐患。

3.2 监测监控措施

指派专业测量人员，对塔吊垂直度进行定期观测。在 距离塔吊1.5倍远的地方架设经纬仪瞄准塔吊顶部，利用经 纬仪投测做标记，测量其与底部的水平距离并记录。比对 塔吊垂直度变化，应满足在空载状态下，由测量员监测塔 身轴线的垂直度，其中最高附着点以上的偏差控制在0.4%

以内，最高附着点以下则控制在0.2%以内。

3.3 严格质量验收

依据GB5144-2006 《塔式起重机安全规程》,附墙验 收内容包括：连接螺丝要紧固，防护栏杆需牢固；独立状 态或附着状态下，最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直 度≤高度的4/1000,以下塔身≤高度的2/1000;安全装置 必须灵敏可靠；电气系统做到绝缘防雨保护；接地处进行

接地电阻测试，要求<3Ω。

3.4 施工效益分析

本工程中，4#塔吊机的总设计安装高度为106.7m,

独立自由高度为36.7m。 塔身安装超过36.7m 时，在塔身高 28.55m处开始安装第一道附墙，向上每隔15m 增加一道。 附墙装置由附着框架、内撑杆、附着撑杆及各连接件组

成，附着框架A 和B 由24套M20-8.8高强度螺栓、螺母、垫

圈组成。附着框架与4根附着撑杆通过销轴铰接，附着撑 杆的另一端与建筑物附着处的连接基座通过销轴铰接。附 墙安装过程中，严格执行施工方案，对每一个安装环节进 行精准控制，制定可完善的管控措施。结果显示，本工程 在规定工期内完工，施工期间无重大质量事故发生，并且

顺利通过质量验收。

4 结语

塔吊用于高层框架结构工程施工中，随着塔身高度增 加，必须设置附墙件才能保证稳定性。结合工程实例，通 过分析塔吊附墙安装技术方法和质量控制措施，获得了良

好的施工效益，可在类似工程项目中推广应用。

参考文献：

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ANZHUANG

左 前n 和

Electromechanical Installation机 电 安 装

的作用，从而达到保护人员和设备安全的目的，因此防火 封堵施工质量十分重要。

防火封堵是比较常见的一项工艺，常用的防火封堵材 料包括有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、封堵板 材、泡沫封堵、密封条、密封胶、阻火包带、阻火圈等多 种，不同的封堵材料时有不同的施工技术要求，需要对 具体工程进行具体分析，但很难形成统一标准的施工技术 方案。基于此，本文对电缆防火封堵施工工艺进行了总 结分析，以期能为同类型工程施工提供参考。

1 工程概况

中车 · 国际广场三期项目位于山西省太原市杏花岭区 解放北路10号，总建筑面积25.27万m², 该项目10kV变配 电工程主要涉及开闭所、居民、公建、换热站、幼儿园土 建部分、高压线路、低压线路、配电室一、二次部分、间 隔改造等，整个变电工程主要包括电气安装、电缆敷设、 直流装置与蓄电池组安装、电缆防火封堵施工、全站接 地施工、调试工程施工、电缆排管施工以及电缆井施工 等分部分项工程。工程区平均海拔高度为800m, 交通便 利。由于位于省会市中心区域，施工环保要求严格，现 场气象条件参数见表1。

表1工程现场气象条件

2 关键施工工艺要点

电缆防火封堵施工工艺流程为：施工准备，电缆沟 阻火墙施工，竖井封堵，柜、箱孔洞封堵施工，保护管 接线盒封堵施工，防火涂料施工，质量验收。

2.1 电缆沟阻火墙施工

在完成相应施工准备后，首先需要进行电缆沟阻火

墙的施工，阻火墙应严格按照设计图纸施工，在施工过 程中应注意以下几点：

(1)先利用有机堵料将电缆和模块的接触位置进 行封堵，然后再利用防火膨胀模块对封堵后的位置再次 进行封堵。

(2)当防火膨胀模块与电缆沟存在间隙时，用有机 堵料对此间隙进行封堵密实。

(3)利用有机堵料将阻火墙的顶部填充平整，并加 盖防火隔板，在电缆沟的底部预留一个直径10cm 的排水孔 洞，排水孔洞用镀锌钢管铺设。

(4)阻火隔墙的两侧电缆均匀地涂上一层防火涂 料，涂层的长度和厚度应满足>1m 和>1mm。

(5)利用有机堵料将电缆沟底与防火隔板两者之间 的缝隙进行封堵，封堵方式采用线脚方式，线脚呈几何 图形，厚度宜大于阻火墙表层的1cm, 宽度>2cm, 整个 面层需保持平整。

(6)当阻火墙施工完成后，在对应位置处涂上明显 的标记以作区分。

2.2 竖井防火封堵施工

在竖井防火封堵施工前，需对竖井周边环境进行清 扫，保持周围洁净。然后测量竖井孔洞的尺寸，根据测量 的尺寸大小和形状切割两块对应的CP670B防火涂层板， 在竖井壁上安装角钢，将切割的两块防火涂层板托起。 将切割好的两块CP670B 防火涂层板安装到电缆桥架与孔 壁间隙中。利用CP606防火填缝胶依次对矿棉板周边缝、 电缆与电缆的间隙、电缆与桥架的间隙填充完整，并在填 充结束后将CP606防火填缝胶抹平。假如抹平施工过程中 仍存在没有填充密实的缝隙，则需要立即用CP606防火填 缝胶进行补填；在补填结束后如果还存在没有处理掉的缝 隙，则需要用CP67B防火涂料对剩余的缝隙进行修补，直 至所有缝隙全部封堵完成。最后，在电缆进、出竖井侧各 20cm范围内的电缆上涂刷CP670B防火涂料，前后需涂刷2 次，第一次与第二次涂刷间隔时间需在4h以上，两次涂刷 防火涂料的干厚度为1mm4-5。

2.3 汇控柜、端子箱和检修箱的防火封堵

汇控柜、端子箱和检修箱的防火封堵与竖井封堵施 工类似。

(1)在正式封堵之前，需要对封堵处的电缆、桥 架及隧道壁进行清理，使之保持干燥、无灰尘与杂物。

INSTALLATION

机电安装Electromechanical

Installation

(2)根据孔洞尺寸和电缆的实际位置、测量的尺 寸大小和形状，切割两块对应尺寸大小和形状的CP670B

防火涂层板。

(3)在切割好的CP670B 防火涂层板四周涂抹CP606 防火填缝胶，然后将涂抹防火填缝胶的CP670B 防火涂层 板嵌入孔洞内。

(4)在相邻拼接好的两块防火涂层板之间、电缆 与电缆之间以及所有缝隙处均需要采用CP606 防火填缝

胶填充密实。

(5)在安装好的防火涂层板上再次涂刷1遍CP670B 防火涂料，在防火板下侧20cm 范围内的电缆上涂刷2遍 CP670B 防火涂料，第一次与第二次涂刷间隔时间需在4h 以上，两次涂刷防火涂料的干厚度宜为1mm 左右。

2.4 电缆保护管、二次接线盒的防火封堵

(1)清理楼板孔洞，保持干燥、无灰尘和无油腻，

假如板孔洞不方便封堵也可将其封堵于盘柜内部。

(2)根据孔洞尺寸和电缆位置切割对应尺寸大小和

形状的CP670B 防火涂层板。

(3)在切割好的CP670B 防火涂层板四周涂抹CP606

防火填缝胶，然后将CP670B 防火涂层板嵌入孔洞内。

(4)在电缆与电缆之间和所有缝隙位置处均需涂抹

CP606 防火填缝胶。

(5)当防火涂层板安装完成后，再在其上涂刷1遍 CP670B 防火涂料，在防火板下侧20cm 范围内的电缆上涂 刷 CP670B 防火涂料，电缆上涂刷2次，第一次4h后再涂刷

第二次，涂刷干厚度宜为1mm 左右。

2.5 防火涂料施工

防火涂料的涂刷位置一般位于阻火墙两侧或者电缆 接头两侧约2～3m长度范围内，在防火涂料正式施工前， 需要清除电缆表面灰尘、油污。涂抹过程中，涂料应时 刻保持搅拌均匀的状态，防火涂料不宜太稠。当电缆为 水平敷设状态时，应沿电缆走向均匀涂刷防火涂料；当 电缆为垂直敷设时，宜采用自上而下的方式涂刷防火涂 料，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合所使用防火涂 料产品的要求；当遇到电缆太过密集或者受到其他束缚 情况时，应采取逐根涂刷的方式，不能出现漏刷情况，

且涂刷过程需保持整齐。

2.6 质量验收

电缆防火封堵施工质量验收标准应满足以下质量要

求 ：

(1)防火隔板位置安装正确、牢固，不存在缺口和

缝隙问题，外观必须保持平整。

(2)每一处的有机堵料封堵均需保持严密牢固，

不存在漏光、漏风裂缝和脱漏现象，且表面光洁平整。

(3)无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂

等明显缺陷情况。

(4)每一处涂刷防火涂料的地方均需保持表面光

洁，且防火涂料的涂刷厚度保持均匀。

3 结语

不管是采用有机堵料、防火膨胀模块还是CP670 防火 涂料，均需要保证所有缝隙处完全处于密封状态，否则将

直接影响防火封堵的施工质量。

防火涂料在电缆上的涂刷方式与防火涂层板不同， 后者仅需要涂刷1次，而前者需要涂刷2次，且前后2次间

隔时间需大于4h。

防火涂层板之间也需要利用CP606 防火填缝胶填充，

在实际施工中最容易被忽视。

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